4Ways, zum des Faseroptikverbindungskabels zu prüfen

December 2, 2021
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Um Kunden mit hochwertigen Pullovern zu versehen aus optischen Fasern, führt photonisches Yingda entsprechende Tests im Entwurf und im Herstellungsverfahren durch, die hauptsächlich in vier Arten unterteilt werden: Test 3D, Test der Einfügungsdämpfung (IL), Test der Rückflussdämpfung (RL) und Stirnflächetest. Dieses ist für jedes Netz aus optischen Fasern sehr wichtig. Es ist auch bequem für Kunden, die Qualität Verbindungskabels besser vorzuwählen und zu beurteilen des aus optischen Fasern, die Möglichkeit seiner Anwendung sicherzustellen und ließ Endbenutzer sicherlich stillstehen.

 

1. Test 3D: Garantie der Verbindungsstückstirnfläche der hohen Qualität

 

Test 3D ist der Schlüsseltest, zum der Leistung Verbindungsstücks sicherzustellen des aus optischen Fasern. Wenn er Überbrückungsdraht-Baugruppe aus optischen Fasern produziert, benutzt photonisches Yingda Interferometer 3D (ein optisches Interferometrieinstrument) um die Stirnfläche Verbindungsstücks zu überprüfen des aus optischen Fasern und die Größe der Verbindungsstückstirnfläche ausschließlich zu steuern. Der Test 3D misst hauptsächlich den Radius von Biegung, von Gipfelausgleich und von Faserhöhe. Details sind, wie folgt:

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1,1 Radius Biegung

Der Radius von Biegung bezieht sich den auf Radius von der Einsatzachse zur Stirnfläche, wie in der Zahl gezeigt unten d.h. der Kurvenradius der Zwingenstirnfläche. Der Biegungsradius der Stirnfläche des hochwertigen Brückensteckers aus optischen Fasern wird innerhalb eines bestimmten Bereiches gesteuert. Wenn der Radius von Biegung zu klein ist, übt er größeren Druck auf der Glasfaser aus, während, wenn der Radius von Biegung zu groß ist, er Druck auf der Glasfaser, nicht mit dem Ergebnis eines Luftspalts (d.h. Luftspalt) zwischen dem Verbindungsstück und der Stirnfläche der Glasfaser ausübt. Ob der Radius von Biegung zu groß oder zu klein ist, führt er zu die unzulängliche Lichtstreuung oder Körperkontakt, die die beste Übertragungsqualität nicht sicherstellen können. Nur der passende Radius von Biegung kann den korrekten Druck und die beste Übertragungsqualität sicherstellen.

 

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Pic.1: Radius 3DTest Biegung

Ausgleich mit 1,2 Gipfeln

Gipfelausgleich bezieht sich den auf Abstand vom Höhepunkt des Kernes, der Stirnflächekurve einfügt, nachdem er zur Achse des Kernes aus optischen Fasern gerieben hat und poliert hat. Dieses ist ein Schlüsseleinzelteil im Polierprozeß, und das ungenaues Polieren führt zu Gipfelausgleich.

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Bild. Gipfelausgleich des Tests 2:3D

Im technischen Standard wird der Gipfelausgleich Pullovers des aus optischen Fasern im Allgemeinen angefordert, ≤ 50 zu sein μ m。 Wenn der Spitzenausgleich groß ist, wird ein Luftspalt, mit dem Ergebnis der hohen Einfügungsdämpfung (IL) und der Rückflussdämpfung (RL) des Pullovers aus optischen Fasern gebildet. Ideal ist der Gipfelausgleich von Verbindungsstücken des PC und UPC aus optischen Fasern fast null, weil während des Polierens, die Zwingenstirnfläche zur polierten Oberfläche senkrecht ist, und der Gipfel stimmt mit der Faserkernachse überein. Jedoch für Verbindungsstück APC aus optischen Fasern, ist seine Stirnfläche in einem Öffnungswinkel von 8 Grad mit der Achse aus optischen Fasern, die nicht vollständig vertikal ist.

 

1,3 Faserhöhe

Die Faserhöhe ist der Abstand von der Faserstirnfläche zum Kern, der Abschnitt d.h. die Erweiterungshöhe vom Faserkern zur Zwingenstirnfläche einfügt. Ähnlich kann die Faserhöhe nicht zu niedrig oder zu hoch sein. Wenn die Höhe aus optischen Fasern zu hoch ist, wird der Druck in der Glasfaser erhöht, wenn man zwei Verbindungsstücke aus optischen Fasern ankoppelt und so die Glasfaser beschädigt; Wenn die Faserhöhe zu niedrig ist, gibt es einen Abstand, wenn man zwei Faserverbindungsstücke, mit dem Ergebnis der erhöhten Einfügungsdämpfung ankoppelt. Dieses muss für Getriebe mit strengen Anforderungen an Einfügungsdämpfung vermieden werden.

 

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Bild. Faserhöhe des Tests 3:3D

Verschiedene Poliermethoden und Arten von Pullovern aus optischen Fasern benutzen Interferometer 3D, um verschiedene Werte zu prüfen, aber die geprüften Pullover aus optischen Fasern entsprechen oder übersteigen den geometrischen Maßstandards der Stirnfläche, die durch die Industrie erkannt werden. Die folgende Tabelle ist die geometrischen Maßanforderungen Verbindungsstückstirnfläche MTP-Monomode- der aus optischen Fasern, die auf Iec/PAS 61755-3-31 und Iec/PAS 61755-3-32 basiert.

 

Einzelteil Wert
Winkel der Zwinge x (SX) -0.2~0.2° (PC 和 APC)
Winkel der Zwinge Y (SY) ±0.2°
Radius der Zwinge X (RX) ≥2000mm
Radius der Zwinge Y (Relais) ≥5mm
Faserradius Biegung (Rf) ≥1mm
Faserhöhe (H) 1000~3000nm
Maximaler Faserhöhenunterschied (ha) 500nm
Maximaler angrenzender Höhenunterschied (HB) 300nm
Coplanarity ≤2000nm
Kernneigung -100nm~+ 200nm

Tabelle 1: Faserradius Biegung (Rf)

 

2. IL- und RL-Tests: Schlüsseltests für optische Entwicklung

 

Einfügungsdämpfung (IL) bezieht sich den auf Verlust der Signalenergie wegen der Einfügung eines Gerätes irgendwo im Kraftübertragungssystem. Rückflussdämpfung (RL) ist der Leistungsabfall, der durch die Reflexion einiger Signale zurück zu der Signalquelle während des Getriebes wegen der Unstimmigkeit der Getriebeverbindung verursacht wird.

 

Ob im Herstellungsverfahren oder im Installationsprozeß, der Test der Einfügungsdämpfung und die Rückflussdämpfung sehr wichtig ist. Es gibt auch klare Spezifikationen in der Welt. Zum Beispiel spezifiziert der TIA-Standard, dass die maximale Einfügungsdämpfung Pullovers des aus optischen Fasern 0.75db ist (das heißt, der maximale annehmbare Wert). Für die meisten Pullover aus optischen Fasern auf dem Markt, die normalen Einfügungsdämpfungsstrecken von 0.3dB zu 0.5dB und etwas niedrige Einfügungsdämpfungsstrecken von 0.15dB zu 0.2db. Wenn der Kunde nicht die Anweisungen spezifiziert, alle sind Pullover, die von Yingda-produziert werden Firma, unter 0.3dB. Alle Pullover werden durch Einsteckverlustprüfgeräte geprüft. Nachdem man den Test geführt hat, können folgende Verpacken-, Kennzeichnungs- und andereprozesse durchgeführt werden.

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Der Endbenutzer kann die Echoeinfügungsdämpfung prüfen, indem er optischen Stromzähler, optisches Impulsreflektometer (OTDR) und optisches Frequenzbereichreflectometer (OFDR) verwendet.

 

3. Stirnflächetest: stellen Sie die Sauberkeit und die Glattheit der Stirnfläche sicher

 

Die so genannte Reinigung aus optischen Fasern bezieht wirklich sich die auf Reinigung der Stirnfläche des Verbindungsstücks aus optischen Fasern. Im Produktionsverfahren von Inda, wird der Stirnflächedetektor aus optischen Fasern benutzt, damit Stirnflächeinspektion bestätigt, ob es Schadstoffe, Kratzer oder Sprünge auf der Stirnfläche des Verbindungsstücks aus optischen Fasern gibt. Für Ingenieure aus optischen Fasern Reinigungswerkzeuge werden aus optischen Fasern (wie Reinigungsstift aus optischen Fasern, Kassettenreinigungskasten, etc.) normalerweise benutzt, um die Stirnfläche der Glasfaser während der Verdrahtung zu säubern, um keine Verschmutzung sicherzustellen.

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Warum sollte der Stirnflächetest wird durchgeführt? Weil, eine gute Stirnfläche Verbindungsstücks zu haben des aus optischen Fasern die Grundbedingung ist, zum der hochwertigen Verbindung sicherzustellen aus optischen Fasern. Wenn es Schadstoffe (wie Staub) oder Kratzer oder sogar Deformation auf der Stirnfläche des Verbindungsstücks aus optischen Fasern gibt, die Rückflussdämpfung erhöht wird und sogar das Verbindungsstück möglicherweise aus optischen Fasern wird dauerhaft beschädigt, mit dem Ergebnis der Störung zu verwenden. Darüber hinaus verkratzt der Staub zwischen den Stirnflächen die Oberfläche, mit dem Ergebnis der Versetzung des Luftspalts oder des Faserkernes und so verringert die Übertragungsqualität des optischen Signals. Seit diesen Schadstoffen nicht mit bloßem Auge identifiziert werden, wenn die Stirnfläche nicht geprüft und gesäubert wird, kann er verunreinigt den Sockel, der an ihn angeschlossen wird. Deshalb selbst wenn unsere Firma die Stirnfläche des Verbindungsstücks aus optischen Fasern vor Versand geprüft und gesäubert hat, ist es notwendig, die Stirnfläche vor und nach der Einfügung und dem Ausziehen des Verbindungsstücks zu säubern aus optischen Fasern. Gleichzeitig wenn es nicht wieder vorübergehend verwendet wird, ist es notwendig, seine Stirnfläche mit einer Staubkappe zu umfassen.

 

Schließlich wenn das Faseroptikverbindungskabelkabel die oben genannten vier Tests führt und die Testergebnisse den Standards entsprechen, helfen sie, hochwertige optische Signalübertragung zu erzielen. Die Fleckenkabel, die durch Yingda produziert werden, werden im Allgemeinen mit neutralen englischen Aufklebern ausgerüstet, um die Prüfparameterwerte anzuzeigen, um zu garantieren dass jedes Produkt die Bedingungen von Kunden und von internationalen Standards erfüllen kann. Wenn es anderen speziellen Bedarf gibt, können sie separat vorgebracht werden. Willkommen zur Untersuchung wir VERKAUFS-ABT. bei sales@yingdapc.com, Telefon: +86 18688982406.